彩印编织袋在油墨印刷过程中，经常会遇到各种故障，让人无所适从。
编织袋厂家整理了几种故障现象，并给出了解决方法。
一、印品粘连
1）故障原因：
1、印刷堆叠时粘袋或复卷后粘袋。
2、印刷速度太快，复卷太紧。
3、干燥装置角度不正确或出现故障。
4、油墨干性太慢。
5、存储堆垛压力过大。
6、温度太高，无法完全冷却，或者油墨不耐热。
7、墨水太薄，无法穿透背面。
2）排除方法：
1、调整印刷速度并检查干燥装置的角度。
2、改进油墨干性(或增加乙醇90乙酯10%混合稀释剂)
3、打印时，应减少堆叠或存储堆叠负载。
4、降低车间或仓库的温度(打开窗户，使空气对流等)，调换耐热的彩印编织袋油墨。
5、加入原墨以提高其粘度或加入小分子量的溶剂和快速挥发的稀释溶剂(建议使用油墨厂生产的专用稀释剂)
二、粘附不牢
1）故障原因：
1、基底的表面和涂层或编织袋的表面太光滑(未经治疗或治疗不当)
2、油墨的络合物(即助剂)选择不当或剂量不足。
3、油墨体系与编织袋基材的溶解氢键力有很大差异。
2）排除方法：
1、编织袋基材表面达到38达因左右。
2、在塑料编织纱线被拉伸之前添加5%的氯化石蜡。
3、墨水的选择应该非常小心(同性质)
4、油墨要使用得当，粘度尽量低，油墨体系的树脂含量要高。
5、增加印刷压力。
三、残留臭味
1）故障原因：
1、油墨中有异味的原料。
2、油墨变质。
2）排除方法：
1、尽量不要用有异味的原料。
2、添加香料(遮味剂)并防止杂质渗入墨水系统。
3、在油墨生产中，应注意混合溶剂对树脂的溶解和共溶，或者将油墨储存在通风阴凉的仓库中。
